MANUTENTION

L'automatisation du transport et la gestion des piles de carton au sein des sites de production gagnent en importance en raison des exigences de sécurité et de contrôle. Une correcte planification et un circuit de manutention sous contrôle permettent d'optimiser considérablement la productivité du parc de machines en place.

Dernier
Projet

Stockage vertical - WIP

Nous avons exécuté notre dernier projet pour le Groupe Rossman à Bucarest. Nous avons participé à la construction d'un nouveau site de production comprenant un stockage vertical autoportant de 18 mètres d'hautuer ainsi qu'à l'ensemble de l'installation et de la gestion logistique interne de production, de l'onduleuse aux expéditions.

Romcarton - Rumanía

Rossman Group

Dépalettiseurs pour plaques jusqu'à 4 mètres

Le dépalettiseur de piles de carton est tout particulièrement indiqué pour les plaques d'origine externe devant être traitées en interne dans l'unité de transformation. Grâce à son poussoir, ce modèle dépalettise jusqu'à 1,8 To de carton et permet également de dépallétiser des piles de carton compact.

Stations mobiles de chargement et déchargement de charriots élévateurs

Ces stations permettent de réduire la séparation entre les transporteurs à bande en acétal afin d'optimiser le transport de la pile de carton jusqu'à qu'elle soit chargée par le charriot élévateur.

Unité pivotante à 90º à rouleaux et bande en plastique XY

Pour transporter les piles de carton à des recoins spécifiques du site de production, tels que les sorties onduleuse ou palettiseurs. Ce modèle est particulièrement recommandé pour les piles de carton de petites tailles présentant une certaine instabilité.

Table pivotante pour piles à l'entrée du dispositif de pré-alimentation

Pour l'alimentation des machines de transformation et tout spécialement des découpes à plat, les transporteurs à bande sont placés de façon à pouvoir faire pivoter automatiquement les piles à 90º et 180º.

Table pivotante avec rouleaux et bande en plastique XY

Pour procéder aux retraitements du carton dans diverses machines ou à l'adéquation de cartons déformés principalement destinés au découpage à plat, les transporteurs à bande sont placés de façon à pouvoir faire pivoter automatiquement les piles à 90º et 180º.

Convoyeurs de tapis plastique

Les transporteurs à bande en acétal de Warak sont dotés d'un moteur et d'un variateur intégrés dans le châssis et sont contrôlés via profinet pour un PLC à distance. La socle de la bande en acétal est fabriqué à l'aide de bois Okume à faible coefficient de friction, lui garantissant ainsi une longue durée de vie.

Stations de chargement et déchargement à la verticale

Les stations de chargement à l'entrée du stockage vertical sont conçues pour soulever jusqu'à 3,5 To de poids réparti de manière non-homogène. Elles sont designés afin de garantir un levage sécurisé de la pile même si n'est pas centrée.

Presses symétriques

Les presses symétriques sont utilisées pour compacter les piles de carton et former des blocs qui seront transportés par les transstockeurs et destinés au stockage vertical intermédiaire. Leur taille dépend des dimensions maximales de la feuille de carton destinée au stockage vertical.

Charriot de distribution des piles

Le charriot d'approvisionnement de la section de transformation collecte les blocs à la sortie du stockage vertical pour les transporter jusqu'aux machines de transformation.

Charriots de transfert

Les charriots de transfert sont dotés de divers niveaux de sécurité en fonction de leur vitesse. Des doubles radars à diverses hauteurs du sol jusqu'aux radars d'urgence en cas de collision.

Poussoirs et formateurs de blocs

La formation de blocs destinés à être déposés dans le stockage vertical est effectuée via le regroupement automatique des piles de carton. La combinaison des piles permet de transporter une proportion plus importante de m2 par heure.

Le module d'insertion de palettes est double, il permet de palettiser une pile ou deux piles identiques à la fois. Le bras robotisé peut manipuler jusqu'à 10 types de palettes différents en termes de dimensions (largeurs, longueurs et hauteurs diverses). Il atteint un rendement de 90 palettes individuelles par heure et de 140 palettes en production mixte.

Vídeo.

flux
intralogistique

Stockage vertical pour le produit intermédiaire WIP.

Traçabilité en usine sans étiquettes.